Преимущества и недостатки лазерной резки стали
Когда дело доходит до точных методов резки стали, вы не можете пройти мимо лазерной резки . В процессе используется сфокусированный луч лазерного излучения, который сжигает или испаряет металлы. Используя процесс обработки с числовым программным управлением (ЧПУ), лазерные резаки способны выполнять сложные и точные разрезы с качественной отделкой. Вы можете заказать лазерную резку металла на сайте по ссылке M-laser.
Зачем нужна лазерная резка? Спрос на инновационное производство и производственные процессы во всем мире быстро растет, поэтому росла и потребность в более безопасных и эффективных методах резки.
Что хорошего в лазерной резке?
- Минимальное искажение: уровни точности и качество кромки, достигаемые на стальных листах толщиной до 25 мм с помощью станков для лазерной резки, превосходят традиционные методы резки, поскольку лазерный луч не изнашивается в процессе лазерной резки.
- Экономичное использование материала: станки для лазерной резки позволяют выполнять узкие разрезы и плотную раскладку, обеспечивая эффективность использования материала и сокращение отходов .
- Сгенерировано компьютером: весь процесс контролируется компьютерной программой, которая не только делает резку чрезвычайно точной, но и ее алгоритм гарантирует, что машина не будет перегружена.
- Работайте умнее, а не усерднее: при использовании станка для лазерной резки потребляется меньше энергии, что снижает производственные затраты. Здесь, в ShapeCUT, мы являемся фирмой по обработке металлов, полностью работающей на солнечной энергии, что снижает накладные расходы для нас, которые затем передаются нашим клиентам.
- Бесконтактный процесс: лазерный луч никогда не касается металлической пластины, с которой он работает. Он плавится и режет его под действием тепла луча. Повреждение пластины сведено к минимуму, с гладкими краями и небольшим пропилом.
- Универсальность: станки для лазерной резки невероятно универсальны, независимо от сложности вашего дизайна. Его можно использовать для записи чего угодно, от простых форм до очень сложных конструкций в виде одного куска. Лазерная резка также позволяет операторам станков вырезать отверстия малого диаметра с составными деталями и гладкими краями в листах, пластинах, трубах или коробчатых сечениях.
- Быстрая и легко воспроизводимая: время производства быстрое, а время на настройку сокращается, машина способна быстро реагировать или адаптироваться к изменениям производственных потребностей.
Основные недостатки и что нужно учитывать
- Не все виды металлов можно резать лазерным станком. Медь и алюминий несовместимы с лазерным резаком, но могут быть получены с помощью плазменного резака высокого разрешения .
- Старые машины действительно потребляют много энергии. Всегда следите за тем, чтобы ваша компания по лазерной резке использовала новейшие технологии резки, чтобы снизить производственные затраты.
- Несколько дороже аналогичных процессов, таких как плазменная или гидроабразивная резка. Поговорите со своей фирмой по резке стали о ваших требованиях и о том, какая машина может достичь желаемого результата.